在線懸浮物檢測儀的進樣管路是水樣輸送的核心通道，長期使用中易因懸浮物沉積、生物附著或試劑殘留形成堵塞與污染，導致水樣流通不暢、檢測數據失真。清洗需遵循 “先排空防護、再分階段去污、后驗證通暢性” 的原則，確保管路清潔徹底且不損傷內壁，具體清洗方法梳理如下。

一、清洗前準備：做好安全與工具適配

清洗前需先切斷檢測儀進樣系統電源，關閉進樣閥門與試劑管路閥門，防止清洗過程中液體滲入電路或試劑污染。隨后排空管路內殘留水樣：打開管路排污閥，或通過檢測儀自帶的 “管路排空” 功能，將管內積水完全排出，避免清洗時水樣與清洗液混合影響去污效果。

準備適配的清洗工具與試劑：工具方面，需選用柔軟無毛刺的專用管路清洗刷（刷頭直徑與管路內徑匹配，避免劃傷管壁）、高壓沖洗槍（配備可調速接頭，適配管路接口）、無塵軟布、一次性耐化學腐蝕手套；試劑需根據管路污染類型選擇，常規污染可使用中性洗滌劑（濃度 0.5%-1%）或超純水，頑固污漬（如生物黏泥、礦物質沉積）可選用稀鹽酸溶液（濃度 1%-2%）或專用管路清洗劑，嚴禁使用強腐蝕性試劑（如濃硝酸、強堿溶液），防止腐蝕管路材質（如 PVC、PE 管路）。同時檢查清洗工具與管路接口的兼容性，確保連接緊密無泄漏，避免清洗液外溢。

二、常規清洗：去除表面沉積與輕度污染

常規清洗適用于管路無明顯堵塞、僅存在輕度懸浮物沉積的情況，按 “沖洗 - 浸泡 - 再沖洗” 流程操作。首先進行高壓沖洗：將高壓沖洗槍連接至管路進樣端，開啟沖洗槍，用超純水以適中流速（通常為 0.5-1L/min）反向沖洗管路，沖洗時間不少于 5 分鐘，利用水流沖擊力去除管內壁附著的松散懸浮物；沖洗過程中可間歇性開關沖洗槍，通過水流波動增強去污效果，同時觀察排污端流出液，直至流出液清澈無雜質。

若沖洗后管路仍有輕微污染，需進行浸泡處理：將中性洗滌劑或專用清洗劑按比例稀釋后，通過沖洗槍緩慢注入管路，確保清洗劑充滿整個管路，關閉管路兩端閥門，浸泡 10-15 分鐘；浸泡期間需每隔 5 分鐘輕輕晃動管路（若管路可移動），或通過沖洗槍間歇性通入少量空氣，使清洗劑與管壁充分接觸，溶解殘留的油污、生物膜。浸泡完成后，用超純水反向沖洗管路，直至流出液 pH 值呈中性（可用 pH 試紙檢測），徹底去除清洗劑殘留，避免后續污染水樣。

三、頑固污漬與堵塞處理：針對性疏通去污

若管路出現明顯堵塞（如水流變慢、排污端無液體流出）或頑固污漬（如礦物質結垢、厚層生物黏泥），需采用強化清洗手段。對于可拆卸的管路段，先關閉兩端閥門，拆卸管路后用專用清洗刷輕輕伸入管內，沿同一方向緩慢刷洗內壁，刷洗時力度需適中，避免刷頭卡頓導致管路彎折或破裂；刷洗完成后用超純水沖洗管路，再重新安裝，安裝時需更換老化的密封墊圈，確保接口密封無泄漏。

對于不可拆卸的管路，采用 “化學溶解 + 高壓疏通” 結合的方法：先將稀鹽酸溶液（針對礦物質結垢）或專用除垢劑注入管路，浸泡 20-30 分鐘，使結垢物質充分溶解；浸泡后用高壓沖洗槍以較高流速（不超過管路耐受壓力）反向沖洗，同時通過檢測儀的 “管路反吹” 功能（若具備）通入潔凈壓縮空氣，利用氣液混合流的沖擊力疏通堵塞部位。若堵塞仍未解除，可重復浸泡與沖洗流程，或使用細口徑高壓軟管（適配管路內徑）伸入管路堵塞處，精準沖洗堵塞物，直至管路通暢。

對于生物黏泥污染，需使用含酶清洗劑（如蛋白酶、脂肪酶類清洗劑），按說明書比例稀釋后注入管路，浸泡 30 分鐘，酶制劑可分解生物膜中的蛋白質、多糖等成分，再用超純水沖洗干凈；清洗后可向管路內注入少量低濃度消毒劑（如次氯酸鈉溶液），浸泡 5 分鐘后沖洗，抑制后續生物附著，延長管路清潔周期。

四、清洗后檢查與維護：保障管路長期通暢

清洗完成后需全面檢查管路狀態，確保無損傷、無殘留。首先觀察管路外觀，確認無破裂、彎折或接口松動，重新連接管路后開啟進樣閥門，通入超純水，檢查管路接口是否泄漏；隨后啟動檢測儀進樣系統，觀察水樣流通速度，確保與清洗前正常狀態一致，無水流緩慢或堵塞現象。

同時進行檢測驗證：通入已知濃度的懸浮物標準溶液，按正常檢測流程操作，若檢測數據穩定且與標準值偏差在允許范圍（通常 ±5% 以內），說明管路清潔有效，無殘留污染；若數據異常，需重新檢查管路是否存在清洗劑殘留或未徹底清潔的部位，再次清洗后驗證。

日常維護需定期進行：根據水樣污染程度制定清洗周期，通常建議每周進行 1 次常規清洗，每月進行 1 次強化清洗；每次清洗后記錄清洗時間、清洗試劑類型及管路狀態，建立維護檔案；長期停機時，需用超純水沖洗管路后，注入少量保護液（如乙醇溶液），防止管路內壁受潮生銹或滋生微生物，確保下次啟用時管路狀態良好。

綜上，在線懸浮物檢測儀進樣管路的清洗需根據污染程度選擇常規或強化方法，兼顧去污效果與管路保護，清洗后通過嚴格檢查與驗證，確保管路通暢無殘留，為檢測儀精準檢測提供穩定的水樣輸送通道。