在線六價鉻監測儀通過特定試劑（如二苯碳酰二肼溶液）與六價鉻發生顯色反應實現濃度監測，長期運行中，試劑殘留、樣品污染物易附著在關鍵部件表面，導致檢測精度下降或設備故障。需針對核心功能部件制定定期清潔計劃，核心清潔部件可分為四類。

一、核心檢測部件：比色皿 / 流通池與光學窗口

比色皿（或流通池）是顯色反應與光學檢測的核心載體，長期使用易附著顯色反應產物（如紫紅色絡合物沉淀）、樣品中的懸浮顆粒，導致光信號衰減，影響吸光度測量精度；光學窗口（如光源發射端、檢測器接收端）若沾染試劑霧滴、灰塵，會進一步干擾光信號傳輸，引發數據漂移。

清潔需遵循 “輕柔除污、避免損傷” 原則：每次維護時，先用純水沖洗比色皿 / 流通池內壁 3-5 次，去除松散殘留；若有頑固附著物，用軟毛刷蘸取中性洗滌劑溶液輕輕刷洗，再用純水反復沖洗至無泡沫；光學窗口需用無塵布蘸取酒精（或專用光學清潔劑）按單方向擦拭，避免來回摩擦產生劃痕。清潔頻率需結合樣品污染程度，清潔水樣建議每 1-2 周清潔一次，高濁度或高污染物水樣需每周清潔，清潔后需進行空白驗證，確保吸光度值符合儀器要求。

二、試劑輸送部件：試劑管路與加樣針頭

試劑管路（如連接試劑瓶與反應單元的管路）長期輸送酸性試劑（如硫酸溶液）、顯色試劑，易因試劑殘留結晶堵塞管路，或因試劑腐蝕導致管壁附著污染物；加樣針頭（或蠕動泵管）若殘留試劑與樣品交叉污染，會直接影響后續檢測結果，尤其六價鉻檢測對污染敏感，微量殘留即可能導致數據偏高。

清潔需聚焦 “疏通管路、消除殘留”：每周用純水沖洗試劑管路，每次沖洗時長不少于 10 分鐘，確保管路內無試劑殘留；每月用專用清洗液（如稀硝酸溶液，針對六價鉻殘留）浸泡管路 30 分鐘，再用純水沖洗干凈，防止殘留絡合物沉積；加樣針頭需每次檢測后用純水沖洗，每周拆解后用軟毛刷清潔內壁，若發現針頭堵塞，可用細通絲輕柔疏通（避免損傷針頭內壁）。蠕動泵管若出現老化、變形，需及時更換，防止試劑泄漏或輸送量偏差。

三、樣品預處理部件：采樣管路與過濾裝置

采樣管路直接接觸待監測水樣，易附著水樣中的泥沙、藻類、有機物等污染物，導致管路堵塞或樣品代表性下降；過濾裝置（如濾網、濾膜）用于去除樣品中懸浮顆粒，若長期不清潔，濾孔會被堵塞，導致采樣量不足或過濾效率下降，進而影響反應體系濃度。

清潔需注重 “保障樣品潔凈度”：每 2 周拆解采樣管路，用高壓純水沖洗內壁，去除附著的污染物，若管路內壁有生物膜，可用次氯酸鈉溶液浸泡后沖洗；過濾裝置需每周檢查，若濾網表面污染物較多，需用純水沖洗或更換濾膜（一次性濾膜需定期更換，可重復使用濾網需用超聲波清洗儀清潔）；清潔后需測試采樣流量與過濾效果，確保樣品能順利進入反應單元，且過濾后水樣無明顯懸浮顆粒。

四、輔助功能部件：反應單元與廢液管路

反應單元（如反應杯、攪拌裝置）是試劑與樣品混合反應的場所，易殘留顯色反應產物、未反應試劑，長期積累會導致反應效率下降，甚至污染后續樣品；廢液管路用于排出反應后的廢棄溶液，若廢液中含高濃度試劑或沉淀物，易在管路內沉積堵塞，導致廢液排放不暢，進而影響儀器正常運行。

清潔需圍繞 “清除反應殘留、保障廢液流通”：每周用純水沖洗反應單元，若有頑固殘留，用稀鹽酸溶液浸泡后刷洗，再用純水沖洗至中性；攪拌裝置（如攪拌子、攪拌葉片）需每月拆解清潔，去除表面附著的污染物，確保攪拌均勻；廢液管路需每 2 周用純水沖洗，每月用氫氧化鈉溶液（針對酸性廢液殘留）浸泡管路，防止沉淀物堵塞，若發現廢液排放緩慢，需及時排查管路堵塞位置并疏通，避免廢液倒灌污染儀器內部。

在線六價鉻監測儀的定期清潔需覆蓋 “樣品 - 試劑 - 檢測” 全流程部件，通過針對性清潔消除污染隱患，同時需建立清潔記錄，明確各部件清潔周期、方法與責任人，確保清潔工作規范有序。只有保障各部件潔凈，才能確保儀器長期穩定運行，為六價鉻濃度監測提供準確、可靠的數據支撐，避免因部件污染導致的檢測誤差或設備故障。