紅外測油儀基于油類物質（如烷烴、烯烴、芳香烴）在特定紅外波長（通常為 2930cm?1、2960cm?1、3030cm?1）的特征吸收特性，通過測量吸光度計算水體或固體中油含量，其校準是保障檢測精度的核心環節。校準需遵循 “準備 - 校正 - 驗證” 的流程，涵蓋空白校準、單點校準、多點校準三種核心方式，需結合儀器使用場景與精度要求選擇適配方法，同時嚴格控制環境與操作條件，確保校準結果可靠。

校準前準備是基礎，需從試劑、器具、儀器狀態三方面落實。首先需準備符合標準的油標準溶液，通常選用正十六烷、姥鮫烷、甲苯按比例混合的標準油，或直接使用市售有證油標準溶液，根據儀器量程確定標準溶液濃度范圍（如 0-100mg/L、0-500mg/L），確保試劑在有效期內且儲存于避光、低溫環境（防止揮發或變質）；同時準備空白溶劑（如四氯乙烯、四氯化碳，需與萃取水樣所用溶劑一致），空白溶劑需符合 “無油” 要求，避免本底干擾；還需準備潔凈的比色皿（石英材質，適配紅外波長），使用前需用空白溶劑清洗 2-3 次，擦干外壁水漬與指紋，檢查是否有劃痕或污染（若有則更換）。儀器狀態檢查不可忽視，需確保儀器供電穩定，開機預熱至規定時間（通常 30-60 分鐘），使光源、檢測器、溫控系統達到穩定工作狀態，通過儀器自檢功能排查光路是否通暢、軟件是否正常（如吸光度顯示是否穩定、數據存儲功能是否可用）。

空白校準是首要步驟，旨在消除溶劑與儀器本底干擾。將空白溶劑注入潔凈比色皿，確保液面高度符合儀器要求（通常覆蓋光路），輕輕擦拭比色皿外壁（避免指紋或溶劑殘留影響透光），放入儀器樣品室并蓋好艙門。啟動空白校準程序，儀器會自動掃描設定波長，測量空白溶劑的吸光度并設定為基準值（即 “零吸光度”），用于抵消后續檢測中溶劑本身、比色皿污染及儀器電路噪聲帶來的干擾。空白校準需重復 2-3 次，若多次測量的吸光度偏差≤±0.002AU，說明空白值穩定；若偏差過大，需重新更換空白溶劑、清潔比色皿或檢查儀器光路（如是否有灰塵遮擋），直至空白校準通過。

單點校準適用于日常快速校準或檢測精度要求較低的場景，用于驗證儀器在某一濃度點的線性響應。選取一個接近待檢測樣品預期濃度的油標準溶液（通常為儀器量程的 50%-70%），按與空白校準相同的操作，將標準溶液注入比色皿并放入儀器，啟動單點校準程序。儀器會測量標準溶液的吸光度，結合已知濃度計算響應系數（吸光度與濃度的比值），并將該系數作為后續檢測的計算依據。校準完成后，需立即用同一標準溶液重復測量 1-2 次，若檢測值與標準值偏差≤±5%，說明單點校準有效；若偏差超出閾值，需檢查標準溶液濃度是否準確、比色皿是否污染，或重新進行空白校準后再次嘗試，確保單點校準精度達標。

多點校準適用于儀器首次使用、長期停用后重啟、更換溶劑或精度要求較高的場景，用于建立完整的濃度 - 吸光度線性關系。選取 3-5 個覆蓋儀器全量程的油標準溶液（濃度從低到高均勻分布，如 0mg/L、20mg/L、50mg/L、80mg/L、100mg/L），按濃度從低到高的順序，依次將標準溶液注入比色皿進行檢測，記錄每個濃度對應的吸光度值。全部檢測完成后，儀器會根據多組數據進行線性回歸分析，生成標準曲線（通常以濃度為橫坐標、吸光度為縱坐標），并計算線性相關系數（要求 R2≥0.999）。若線性相關系數不達標，需排查標準溶液配制是否精準（如稀釋比例錯誤、溶劑揮發）、比色皿是否一致（避免不同比色皿的透光差異），或儀器波長是否偏移（需用波長校準板進行波長校正），重新配制標準溶液并重復多點校準，直至標準曲線線性符合要求。

校準后驗證與記錄是關鍵收尾環節。選取一個未參與校準的中間濃度標準溶液（如量程的 30% 或 80%），用校準后的儀器進行檢測，對比檢測值與標準值的偏差，若偏差≤±5%，說明校準結果可靠；同時需選取實際樣品（如已知油含量的質控樣）進行檢測，驗證儀器對實際樣品的響應是否穩定。校準完成后需詳細記錄校準信息，包括校準日期、標準溶液批次與濃度、空白值、標準曲線參數（斜率、截距、相關系數）、校準人員等，形成完整的校準檔案，便于后續追溯與周期管理。

此外，校準過程中需注意環境條件控制，確保實驗室溫度穩定在 20-25℃（溫度波動會影響溶劑折射率與儀器電路穩定性）、濕度≤70%（高濕度可能導致光路部件受潮），同時避免強光直射與強電磁干擾（防止影響檢測器信號）；比色皿使用時需輕拿輕放，避免碰撞導致光路偏移，且每次檢測后需用空白溶劑及時清洗，防止油類殘留污染后續樣品。若儀器配備自動進樣系統，校準前需檢查進樣管路是否通暢、進樣量是否精準，確保自動校準過程無泄漏或誤差。

綜上，紅外測油儀的校準需結合空白校準消除本底、通過單點或多點校準建立濃度 - 吸光度關系，再經驗證確保精度，同時嚴格控制操作與環境條件，形成標準化校準流程，為油含量檢測提供精準、可靠的技術支撐。